真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干燥技術(shù)憑借其干燥方法完備的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
　　
　　冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱以及冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質(zhì)，先凝結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。凍干機起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)，經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法完備的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。因此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。
　　
　　食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。
　　
　　近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強的干燥機。在谷物干燥、生物物料干燥及蔬菜水果干燥及一些新型干燥設(shè)備的開發(fā)研究有些已處于前沿水平。我國的干燥設(shè)備制造企業(yè)雖然總的來說，開發(fā)研究的力量較弱，投入不多，但也有一些很好的產(chǎn)品開發(fā)項目，如蒸汽型蔬菜烘干脫水機、真空冷凍干燥設(shè)備、滾筒干燥機等等。
　　
　　專為脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機，采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度?？蓪Ω仕{(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機風(fēng)機采用節(jié)能型低噪風(fēng)機，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品*符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　真空冷凍干燥設(shè)備，性能優(yōu)異，能使食品中的水分在漿結(jié)和真空條件下由固態(tài)直接升華而干燥，不經(jīng)過液態(tài)的蒸發(fā)。能更大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)很少遭破壞，且復(fù)水迅速，無需再用防腐劑，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品走俏市場。節(jié)能型食品真空凍干機，主要包括對物料凍結(jié)的速凍庫和升華脫水的干燥倉及制冷、真空、加熱等輔助系統(tǒng)。核心設(shè)備是干燥倉，結(jié)構(gòu)適合對已凍結(jié)的物料在其中升華脫水，生產(chǎn)出的凍干食品優(yōu)于其他方式生產(chǎn)的凍干食品，其形狀、顏色、味道與鮮品基本相同且復(fù)水性好。
　　
　　滾筒干燥機，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱效率高達(dá)80%90%，物料干燥周期短，僅1015小時，可連續(xù)操作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。
　　
　　多功能包衣干燥機，是集制粒、包衣、干燥于一體的多功能設(shè)備。采用特殊結(jié)構(gòu)的驅(qū)動盤，產(chǎn)生螺旋狀熱氣流帶動顆粒形成多維運動，具有懸浮力大，包衣均勻度好，對粒、粉、丸、片均可包衣的特點，包衣干燥質(zhì)量高，干燥時間短，在密閉狀態(tài)下運行，減少了粉塵飛揚，性能穩(wěn)定，操作簡便，經(jīng)應(yīng)用證實，產(chǎn)品符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。該干燥機廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)多品種制粒包衣干燥。
　　
　　為了使我國的干燥技術(shù)全面趕上國家水平，需要做的事還有很多，但學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的密切結(jié)合是很重要的因素之一。中國要從一個干燥設(shè)備生產(chǎn)大國發(fā)展成為一個干燥設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)強國，必須進(jìn)一步加強基礎(chǔ)理論研究，夯實應(yīng)用研究與應(yīng)用開發(fā)的基礎(chǔ)在技術(shù)上要加強自動化程度、測試技術(shù)、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究。
　　
　　真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在中藥方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn)；生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品；血液、細(xì)菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長期保存等。
　　
　　在應(yīng)用開發(fā)方面，既要注重間的交流與合作，又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)；既要注重新技術(shù)、新的應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。