旋流包衣制粒機是利用蝸旋導流技術，控制粉末及顆粒的運行軌跡，配合螺旋加速側噴槍，使包衣制粒更均勻，成粒效率更高。

產品型號：QXL

更新時間：2026-03-06

廠商性質：生產廠家

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產品分類

制粒機系列

多功能制粒包衣機擠壓制粒機冷凝噴霧造粒機高速混合制粒機高效制粒機干燥機沸騰制粒機 QXL--旋流包衣制粒機 PGL--噴霧干燥制粒機實驗室濕法制粒機流化床制粒機快速整粒機粉碎整粒機包衣機制丸機

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品牌	鵬多	產地	國產
產品新舊	全新	結構類型	立式
產品大小	中型	自動化程度	半自動
分類	有孔包衣機	鍋體材料	不銹鋼

　　產品簡介：

　　江蘇鵬多機械在傳統(tǒng)底噴包衣機的基礎上作出改進，在進入氣體螺旋導流筒前的管道中安裝鼓風機，將空氣高效的輸入到氣體螺旋導流筒中，形成螺旋形的上升氣體，氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉形氣流，在氣流作用下的顆粒、小丸、微丸、片劑與旋轉霧化器噴射出的包衣材料充分有效的混合，使得包衣材料與顆粒、小丸、微丸、片劑的混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質量，所得表面包衣物均勻、光潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。

旋流包衣制粒機

　　一、設備原理

　　旋流式流化床包衣機原理為，液化床內的氣流呈螺旋運動狀態(tài)，顆粒、小丸、微丸、片劑在這種氣流作用下，做螺旋翻滾運動，由位于中心的旋轉霧化器將包衣材料均勻地噴灑在處于螺旋滾動運動的粒、球、小片狀物上，達到快速包衣且能干燥的功能。

　　二、設備概述

　　旋流包衣制粒機其包括依次連接相通的具有空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、加熱器、高效過濾器、氣體螺旋導流筒、包衣容器、過濾室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，在氣體螺旋導流筒的內壁上設有上升螺旋形的氣體螺旋導流板，所述包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設有氣流螺旋導流盤和旋轉霧化器，所述氣流螺旋導流盤經疊加呈圓錐形排列，旋轉霧化器伸出圓錐形的頂部。

　　三、設備組成

　　旋流包衣制粒機包括依次連接相通的具有干燥空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、加熱器、高效過濾器、氣體螺旋導流筒、包衣容器、過濾室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在引風系統(tǒng)的末端設置有高壓離心引風機，用以將過濾室中的氣體經過引風系統(tǒng)抽出，在高效過濾器進入氣體螺旋導流筒的管道中設有鼓風機，用以將空氣送入氣體螺旋導流筒中。在氣體螺旋導流筒的內壁上設有上升螺旋形的氣體螺旋導流板，可將從高效過濾器中通過的氣體轉化成螺旋狀的上升氣體進入包衣容器中，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設有氣流螺旋導流盤和旋轉霧化器，氣流螺旋導流盤經疊加呈圓錐形排列，旋轉霧化器伸出圓錐形的頂部。

　　具體來說，預先在輸液同容器中裝入包衣材料，在包衣容器中裝入顆粒、小丸、微丸、片劑。氣流螺旋導流盤上設有階梯狀的氣流螺旋導流板和螺旋形的氣流通道，數個氣流螺旋導流盤堆疊排列成階梯金字塔的形狀，從氣體螺旋導流筒中上升的氣體通過氣流通道進入到包衣容器中，由于其階梯狀的結構，使得氣體在包衣容器中形成回旋。氣流通道能夠滿足大部分風量的通過，此時位于包衣容器中的顆粒、小丸、微丸、片劑由于氣流的加速而上升，旋轉霧化器不停的旋轉，將包衣材料呈放射狀朝四周噴射，強氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸、片劑能夠高度的與包衣材料充分接觸，達到包衣的目的，從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現象嚴重的問題。由于在包衣過程中會出現少量粉塵，因此，在引風系統(tǒng)末端設置的引風機能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過濾室中，進行過濾、凈化后再從引風系統(tǒng)的管道中排出。

　　旋流包衣制粒機是利用蝸旋導流技術，控制粉末及顆粒的運行軌跡，配合螺旋加速側噴槍，使包衣制粒更均勻，成粒效率更高。

　　包衣過程中，顆粒在倉內作復雜螺線運動，使得包衣均勻致密。

　　四、應用范圍

　　旋流式流化床包衣機可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、等領域的粉末混合、干燥、制粒、顆粒包衣、粉末包衣及微丸包衣作業(yè)。如醫(yī)藥行業(yè)的壓片用顆粒、細粒劑、顆粒包衣；食品工業(yè)的速溶飲料、調味品顆粒等。

　　五、技術參數

項目 Item			規(guī)格 Specification
名稱 Name		單位 Unit	0.5	5	10	15	30	60	90		120		200	300	500	800-2000
投料量		kg/ 批	0.5	5	10	15	30	60	90		120		200	300	500	按要求定制
風機功率		kw	2.2	4	5.5	7.5	11	15	18.5		18.5		22	30	55
	壓強	Mpa	0.6
壓縮空氣	耗量	m 3 /m	0.45	0.6	0.6	0.6		0.6	0.9	1.1		1.3	1.8	2.4	3
壓強		Mpa	0.4-0.6
蒸汽耗量	耗量	kg/h	36	41	53	71		95	143	167		183	343	381	450
主機尺寸		H 1 (mm)	2600	2600	2300	2450		2450	3050	3350		3450	3500	3700	4050
		H 2 (mm)			250	320		340	490	540		590	690	790	890
		H 3 (mm)			2100	2250		2250	2850	2850		2850	3300	3500	3850
		φ1 (mm)	300	550	550	650		700	1000	1100		1200	1400	1600	1800
		φ2 (mm)	150	180	180	250		250	280	280		280	280	315	355
		B 1	1550	1650	1010	1110		1160	1460	1560		1660	1860	2060	2260
		（mm）
		B 2			1560	1760		1860	2460	2660		2860	3260	3660	4060
		（mm）
		L	800	850	1100	1100		1250	1530	1530		1650	1650	1750	1850
		（mm）